一、玻璃鋼罐入場檢驗(yàn)

    1、儲(chǔ)罐主要原材料、輔材及配件應(yīng)從有相應(yīng)資質(zhì)的供應(yīng)商采購，例如：樹脂應(yīng)從具備UL認(rèn)證，安全生產(chǎn)許可證，危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證的供應(yīng)商采購；并且入場需帶有合格證及性能檢測報(bào)告。

    2、所有原材料進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行試樣檢驗(yàn)，然后小批量試用。

    3、玻璃纖維：表面氈、針織氈、纖維紗等進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行面密度及線密度測試，含濕量及有機(jī)物含量測試，須符合驗(yàn)收指標(biāo)。

    4、樹脂取試樣對(duì)其進(jìn)行粘度、固體含量及凝膠時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完成需要進(jìn)行小批量試用，符合生產(chǎn)技術(shù)要求方可大批量生產(chǎn)使用。

    5、對(duì)進(jìn)場材料的外觀、數(shù)量、包裝進(jìn)行檢驗(yàn)，采用抽樣法對(duì)理化性能進(jìn)行檢驗(yàn)（《統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)應(yīng)用指導(dǎo)書》（HB-ZC-20-01））。

    二、玻璃鋼罐生產(chǎn)過程檢驗(yàn)

1、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)要自檢、互檢，做到每道工序有表可查，責(zé)任到人；

2、自檢、互檢：配料、制襯、纏繞、修整、脫模、裝配等各流程，在工人自檢同時(shí)，應(yīng)由下道工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行合格檢驗(yàn)。

3、繪制成表:記錄詳細(xì)外觀、尺寸，并最終檢驗(yàn)結(jié)果填寫產(chǎn)品質(zhì)量過程檢驗(yàn)記錄，做到每件儲(chǔ)罐一個(gè)編號(hào)和過程檢驗(yàn)記錄編號(hào)相對(duì)應(yīng)。

    三、玻璃鋼罐成品檢驗(yàn)

    嚴(yán)格按照 玻璃鋼儲(chǔ)罐相關(guān)“國家標(biāo)準(zhǔn)”、“行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”例如纏繞儲(chǔ)罐油罐標(biāo)準(zhǔn)：JC/T587—1995《纖維纏繞增強(qiáng)塑料貯罐》

    1、玻璃鋼儲(chǔ)罐表面檢驗(yàn)：外表面應(yīng)平整光滑，無纖維外露，無明顯氣泡及嚴(yán)重色澤不均。內(nèi)表面應(yīng)平整光潔，無雜質(zhì)，無纖維外露，無目測可見裂紋，無明顯劃痕、疵點(diǎn)、白化及分層

    2、玻璃鋼儲(chǔ)罐表面硬度檢驗(yàn)：不飽和聚酯樹脂巴氏硬度不小于36。

    3、玻璃鋼儲(chǔ)罐厚度檢驗(yàn)：各部位厚度均不小于設(shè)計(jì)厚度的95%。

    4、玻璃鋼儲(chǔ)罐內(nèi)壁錐度檢驗(yàn)：錐度不大于10，內(nèi)徑偏差：±1%。

    5、玻璃鋼儲(chǔ)罐大小檢驗(yàn)：高度偏差不大于設(shè)計(jì)值的±0.5%。

    四、玻璃鋼罐其他檢驗(yàn)

1、封頭承壓檢驗(yàn)：封頭外表面任意10cm×10cm的面積上施加1110N的載荷，封頭不得有永久性變型和產(chǎn)生裂紋。

       2、法蘭接管：法蘭接管的方位偏差不大于6.4°

3、滲漏試驗(yàn)：將貯罐注滿清水，貯罐經(jīng)48h靜水壓，觀察無滲漏。