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手糊成型法是利用敞式模具在接觸壓力 的情況下 ,使增強(qiáng)纖維浸膠 、脫泡成 型 ,在常溫或 中溫固化 。整個(gè)過(guò)程 用于工操作生產(chǎn) FRP 制品的成 型方法 。
·在模具上均勻地刷 涂或噴涂脫模劑 。
·當(dāng)脫模 劑干燥后涂一層膠衣樹(shù)脂 。
·待 膠衣 層 凝 膠 后 ,在 陽(yáng)模 或 陰模 上 鋪 放 增 強(qiáng)材 料( 表面氈 、短切 原絲氈 、無(wú) 捻粗紗布等) ,用滾 子及毛刷等 涂布混有 固化 劑 的樹(shù) 脂 ,使 樹(shù) 脂浸 漬 增 強(qiáng)材 料 并 驅(qū) 除氣 泡 、壓 實(shí)積層 ,鋪層操作反 復(fù)進(jìn)行 ,直至達(dá)到制品 的設(shè)計(jì) 厚度 。
·樹(shù) 脂 進(jìn) 行 聚 合 反 應(yīng) ,常 溫 固 化 ,也 可 加 熱 加 速 固化
樹(shù)脂 不飽 和聚醋 樹(shù) 脂 、乙烯基 因旨樹(shù) 脂 、環(huán) 氧 樹(shù) 脂 、 盼醒樹(shù)脂等 。
纖維 玻璃纖維, 碳纖維 ,芳綸纖維等 雖然手工難 于將樹(shù)脂浸透厚的芳綸織物 ,亦可用 。芯材 任意 。
優(yōu) 點(diǎn)
① 適合少量生產(chǎn) 。
② 可室溫成 型 ,設(shè)備投 資少 ,模 具折 舊費(fèi)低。
③ 可制造大型制品和形狀復(fù)雜產(chǎn)品 。
④ 樹(shù)脂和增 強(qiáng)材料可 自由組合 ,易進(jìn)行材料設(shè)計(jì) 。
⑤ 可采用加強(qiáng)筋局部增強(qiáng) ,可嵌入金 屬件 。
⑥ 可用膠衣層獲得 具有 自由色彩和光 澤 的表面 ( 如 開(kāi)模成 型則一面不平滑) 。
⑦ 玻璃纖維含量較噴射成型高 。
無(wú)捻粗紗布 50 % 左右
織物 35 % -45 %
短切 原絲氈 30 %-40 %
缺點(diǎn)
① 屬 勞 動(dòng) 密 集 型 生 產(chǎn) ,產(chǎn) 品質(zhì)量 由工 人 熟 練 程 度 決定 。
② 玻璃纖維含 量 不可 能太高 ;樹(shù) 脂站度較低才 易于 工操作 ,溶劑/苯 乙烯含量 高 ,力學(xué)與熱性 能受限制 。
③ 手糊用樹(shù)脂分 子量低 ,通 ???能較分子量 高 的樹(shù) 脂有害于人的健 康和安全 。
④ 產(chǎn)品只有貼模具 一面光滑 ,另一面 不光滑 。
船艇 、風(fēng)力發(fā) 電機(jī) 葉片 、游 樂(lè)設(shè)備 、冷卻塔 殼體 、建 筑模板
用于糊生產(chǎn) 因樹(shù)脂固化收縮 ,形狀易產(chǎn) 生變化 ,其 原 因是復(fù)雜的 ,難 以給 出定量 的解釋 ,其 中有 原材 料選 擇 , 成型過(guò)程控制方面 的原因 (如 固化劑的用量和 固化溫度) ,也有制品形狀 、鋪 層構(gòu)成 、積 層 厚度 變化 、膠 衣 層 厚度 、 拐角半徑 R 、補(bǔ) 強(qiáng)材料 的材質(zhì)和配置等方面 的原 因 ,這些 都是設(shè)計(jì) 上 的 重 要 原 因。在 設(shè) 計(jì) 時(shí) 必 須充 分 考 慮 這 些 問(wèn)題 。
1 對(duì)于可 能產(chǎn) 生變形 的平面 ,應(yīng) 選 取提 高 斷面 二 次 慣性力矩 的形狀
2 拐角半徑盡可 能大些 ,壁 厚均勻些 。
3 與箱形制 品及 棱 角 部位相連 的平面 ,因棱 角 收縮 產(chǎn)生應(yīng)力 易凹 曲,稍微 設(shè)計(jì)一點(diǎn)弧度是有效 的。
4 厚度急劇變化 的部位 易引起應(yīng)力集 中 ,應(yīng) 使壁 厚
平穩(wěn)變化
5 脫模錐度最好在 30 以上 。
6 厚度 的尺 寸精度 不 能用機(jī) 加工 的概念 給 出 ,但 技
術(shù)很高 的工人可 以把 一層氈的厚度相 當(dāng)精確地做 出來(lái) 。設(shè) 計(jì)時(shí)要計(jì)算 出不 同牌號(hào)氈的標(biāo)準(zhǔn)厚度 。還必須 同積層構(gòu)成 圖一起標(biāo) 出。
7 制品的尺寸精度以模具面為基準(zhǔn)來(lái)表示 。
成型工藝流程