在行業(yè)政策引導和市場調節(jié)的雙向作用下，全行業(yè)成功扭轉了玻纖紗產能過快增長的勢頭。“十二五”規(guī)劃期間，玻纖紗產量一直保持與國民經濟同步增長，企業(yè)針對市場進行應用研究并逐步調整產品結構，優(yōu)化生產成本。自2014年始，大部分玻纖企業(yè)實現(xiàn)了量價齊升，利潤大幅提升。玻纖紗產品供求關系良好，市場需求穩(wěn)定，產能利用率高位運行。下游風電、熱塑產品等應用領域的需求增長使行業(yè)呈現(xiàn)良好景氣度。受下游電子通訊、建筑需求持續(xù)疲軟的影響，電子紗、網布仍舊勢弱。
　　圖2：2001年-2015年玻璃纖維紗產量增長率示意圖

2、進口產品結構優(yōu)化
　　2015年，玻璃纖維及制品進口數(shù)量23.3萬噸，同比下降4.8%；進口額8.88億美元，同比下降8.7%。玻璃纖維及制品進口均價3808.78美元/噸，同比下降4%。
　　隨著國內風電及其他細分市場需求的波動，進口玻纖制品的結構也在發(fā)生變化。玻璃纖維粗紗進口量5.8萬噸，同比增長90.06%，進口均價從2015年5月份開始持續(xù)漲價，到12 月達到 1221.58 美元/噸，同比增長 37.94%。與粗紗進口量大幅上漲形勢相反的是，玻璃纖維細紗進口數(shù)量2.17萬噸，同比下降52.77%，均價提至4068美元/噸，同比增長41.43%。進口細紗在年底突破4000美元/噸的均價。玻璃纖維薄片（巴厘紗）進口量2206噸，同比增長126.73%，進口均價降至5656美元/噸，較去年同期下降了43.9%。
　　圖3：2015年玻纖及制品進口產品結構圖

2、出口數(shù)量回落，貿易順差11.63億美元
　　2015年玻纖及制品出口數(shù)量124.9萬噸，同比下降3.2%；出口額20.5億美元，同比下降0.7%；出口均價1640.86美元/噸，同比增長2.6%。貿易順差11.63億美元，同比增長6.4%。
　　玻璃纖維粗紗出口量56.05萬噸，同比下降4.1%，出口均價972.4美元/噸，低于進口均價249美元/噸。玻璃纖維細紗出口量4.23萬噸，出口金額0.9億美元，出口均價2130.5 美元/噸，較前幾個月有所回落，但仍高于去年同期價格。深加工制品出口方面，各主要產品仍保持增長勢頭，且出口價格均有所增長。
　　圖4：2015年玻纖及制品出口產品結構圖

（三）纖維增強復合材料行業(yè)
　　隨著風電、軌道交通、城市基建、環(huán)保等領域的市場需求增加，帶動復合材料制品市場持續(xù)升溫。2015年，纖維增強塑料制品全行業(yè)總產量約為456.71萬噸，同比增長5.36%。其中，纖維增強熱固性產品產量為280.31萬噸，同比增長3.06%；纖維增強熱塑性產品產量為176.4萬噸，同比增長9.23%。
　　圖5： 2015年熱塑性與熱固性復合材料產品產量比

1、熱塑性復合材料制品
　　熱塑性復合材料因其制件成型周期短、沖擊強度高等特性得到市場認可，隨著汽車、高鐵、電子電氣等領域的需求日益增加，熱塑性復合材料蓬勃發(fā)展。國內熱塑性復合材料仍延續(xù)了前兩年的發(fā)展速度，在復合材料制品總量中的比例保持逐年穩(wěn)定增長趨勢，占國內纖維增強塑料制品行業(yè)總產量的38.6%。其中工程塑料產量146.4萬噸，同比增長8.44%，仍是熱塑性復合材料制品的主要類型。近年來隨著GMT、LFT、LFT-D及CFT相關工藝與裝備的逐步成熟，其產量和應用規(guī)模正在快速增長。重點玻纖企業(yè)加大對熱塑性增強紗的研發(fā)與生產力度，以滿足下游市場需求。各大裝備企業(yè)加強對熱塑復合材料成型工藝及裝備的生產與研發(fā)。
　　2、纏繞制品
　　2015年纏繞制品總產量75.08萬噸，同比增長5%。產品主要包括輸（排）水管類產品、石化及食品用貯罐、高壓管道、脫硫塔、車載氣瓶等。近年來雙壁儲油罐、大型儲罐得到重點研發(fā)與應用拓展，尤其連云港中復、勝利新大等單位在大型玻璃鋼儲罐的生產技術方面取得突破，整體纏繞成型了一批容積在5000立方以上的特大型儲罐，用于化工、食品釀造等領域。隨著復合材料行業(yè)快速發(fā)展，復合材料設備國產化的需求越來越多，各裝備廠加大了對纏繞設備的研發(fā)。近兩年具有自動化程度高、產品質量穩(wěn)定、綠色環(huán)保的連續(xù)纏繞工藝得到快速發(fā)展。
　　3、拉擠制品
　　2015年復合材料拉擠制品產量約30.56萬噸，同比增長5%。產品主要包括復合材料塔桿、復合材料橋架、復合材料電纜支架、碳纖維復合芯導線等電力絕緣類產品，橋梁、隧道、地鐵疏散平臺等基礎設施建設用型材產品，以及化工防腐、體育設施等領域的制品。近年來，聚氨酯拉擠型材成為研發(fā)熱點--聚氨酯樹脂體系應用于拉擠成型工藝，具有更短成型周期，生產率高，生產現(xiàn)場無苯乙烯揮發(fā)等優(yōu)點，產品包括聚氨酯拉擠窗框、聚氨酯軌道枕木、聚氨酯梯子等。
　　4、SMC/BMC制品
　　2015 年 SMC(片狀模塑料)和 BMC(團狀模塑料)制品產量約 36.21 萬噸，同比增長 2%。 SMC/BMC 制品主要應用于汽車、建筑、電力設備等領域，產品主要包括 SMC/BMC 模壓汽車部件、電力開關柜、電表箱和絕緣零部件、建筑人造石等。此外，壓制板材類產品近年異軍突起，尤其是夾層板類產品在軌道交通、商用車、船舶、體育器材等領域應用快速增長，成為兼具結構與功能性的輕質高強材料。
　　5、連續(xù)板材制品
　　2015年連續(xù)板材類制品產量17.71萬噸，同比增長10%。連續(xù)板材類產品，尤其是采光板類產品在汽車廂體板、工業(yè)廠房、農牧業(yè)等領域受到越來越多的關注。
　　6、風電復合材料制品
　　2015年，以風電葉片為主體的液體模塑成型制品產量37.23萬噸，同比增長高達38%。
　　受風電上網電價的調整的影響，2015年我國風電新增裝機容量達到歷史高水平。據(jù)中國可再生能源學會風能專委會初步統(tǒng)計，2015 年中國風電新增裝機 3050 萬千瓦，占全球新增裝機量48.4%。截至2015年底，中國累計裝機達到14510.4萬千瓦，占全球33.6%市場份額。隨著近年風電市場的快速發(fā)展，對風電復合材料制品的材料性能、結構、工藝和技術指標要求越來越高，如對高性能玻纖、高模量玻纖織物的使用和生產工藝的優(yōu)化，葉片一體化成型技術的應用進一步推動了風電產業(yè)的發(fā)展。近日，中復連眾連云港葉片工廠MES系統(tǒng)（生產執(zhí)行系統(tǒng)）正式上線運行，標志著葉片生產管理邁入數(shù)字化管理時代。
　　鑒于空氣嚴重污染以及應對氣候變化，清潔能源逐步取代化石能源已經成為我國能源消費的基本國策。原材料及葉片企業(yè)要在推進高性能復合材料在風電領域中的應用、以及滿足未來風電大型化、智能化、輕量化發(fā)展需求方面下功夫，同時關注風電“十三五”規(guī)劃及相關產業(yè)政策，及時調整運營思路。
　　圖6：2001年-2015年中國新增及累計風電裝機容量

　數(shù)據(jù)來源：CWEA，圖中顯示數(shù)據(jù)為累計裝機容量。
　　7、手糊成型工藝制品
　　2015年手糊成型工藝制品產量83.52萬噸，同比下降10%，在纖維增強塑料制品行業(yè)總產量的比重下降到 18%。手糊成型工藝生產效率低、操作者技術水平對制品質量穩(wěn)定性影響大，適用于做小批量、多品種的異型產品，其他可用機械化、自動化生產設備替代。
　　圖7：2015年我國復合材料制品結構示意圖